Sistemas y redes industriales OT

Sistemas y redes industriales OT

Los sistemas OT se han convertido en un factor esencial para caminar hacia la transformación digital.

Desde Ewala te contaremos cuál es la relación entre redes IT y OT, de manera que puedas entender cómo se estructuran estas redes y qué tipo de retos supone la ciberseguridad gestionada

Vivimos en un mundo interconectado, donde es necesario asegurar la continuidad y seguridad de las operaciones de tu negocio.

Qué son los sistemas y redes OT

Los sistemas OT (de Operational Technology, o Tecnología Operativa en español) son los sistemas y tecnologías utilizadas para controlar procesos físicos en el mundo real, como los que se encuentran en plantas industriales, infraestructuras críticas, fábricas, redes eléctricas, tratamiento de agua, transporte, etc.

Las redes OT sirven para conectar sensores, PLCs, sistemas SCADA o DCS, que están presentes en la mayoría de los sectores: energía, transporte, logística y muchos otros.

Mientras que la ciberseguridad IT se centra en la CONFIDENCIALIDAD, OT la ciberseguridad gestionada busca garantizar la DISPONIBILIDAD, basada en la seguridad física y lógica en busca de la continuidad de los procesos operativos.

Los dispositivos OT, además, utilizan protocolos de comunicación propios, diseñados específicamente para entornos industriales. Estos protocolos permiten la transmisión de datos entre sensores, controladores y sistemas de supervisión en tiempo real, con alta fiabilidad y en condiciones operativas exigentes. Algunos de los más utilizados son Modbus, uno de los protocolos más extendidos, disponible en variantes como Modbus RTU (comunicación serie) o Modbus TCP (sobre redes IP); PROFIBUS y PROFINET, ampliamente usados en sistemas de automatización industrial, especialmente con equipos Siemens; BACnet, habitual en sistemas de control de edificios; DNP3, utilizado en infraestructuras eléctricas; y OPC-UA, que permite una comunicación más estandarizada e interoperable. Muchos de estos protocolos, sin embargo, fueron diseñados sin tener en cuenta requisitos modernos de ciberseguridad, lo que los convierte en un vector de riesgo en entornos OT conectados.

Diferencias entre redes IT y redes OT

Antes de continuar, queremos señalar las diferencias entre redes IT y OT.

Las primeras gestionan los datos de una empresa, priorizando la integridad y confidencialidad de la información. Suelen conectar:

• Servidores
• Almacenamiento
• Equipos de oficina
• Sistemas de comunicación

Las redes OT apuestan por un enfoque dirigido a la estabilidad y el tiempo de actividad de los equipos, así como los procesos que controlan.

Podemos afirmar que ambas generan beneficios palpables, pero sin ignorar los riesgos; las redes industriales OT fueron diseñadas originalmente para funcionar aisladas, sin conectividad externa, por lo que la mayoría de estas redes e infraestructuras carecen de protección ante amenazas externas.

La convergencia de las redes

La transformación digital en la industria —impulsada por la Industria 4.0, la sensorización y la conectividad— está llevando a la red sistemas y dispositivos OT que originalmente fueron diseñados para operar de forma aislada. Esta evolución, aunque necesaria para mejorar la eficiencia, la productividad y el mantenimiento predictivo, supone también un aumento considerable de la superficie de ataque. Sistemas que antes estaban desconectados ahora son accesibles y requieren nuevas estrategias de protección.

La segmentación física y lógica de la red se convierte así en la primera medida básica de seguridad para los entornos industriales. No obstante, su implementación no es sencilla, ya que existen numerosos dispositivos compartidos entre las redes IT y OT, lo que complica su aislamiento. Es frecuente encontrar, por ejemplo, equipos de control de máquinas industriales (como HMIs o terminales de operación) que funcionan únicamente con sistemas operativos legacy, sin soporte o sin posibilidad de actualización, lo que los convierte en objetivos especialmente vulnerables. Estos equipos deben estar debidamente aislados, y es esencial monitorizar todo el tráfico de entrada y salida hacia ellos.

En este contexto, lo más adecuado no es mantener una separación total entre IT y OT, sino avanzar hacia una convergencia controlada entre ambas redes. Esto permite aprovechar el valor de los datos generados por los dispositivos industriales para optimizar procesos, mejorar la toma de decisiones y aumentar la competitividad. Sin embargo, esta integración debe ir siempre acompañada de mecanismos de protección específicos.

En Ewala, conocemos las mejores estrategias para lograr una segmentación eficaz, una monitorización continua y una seguridad adaptada al contexto industrial. Porque la clave no está en elegir entre integración o protección, sino en encontrar el equilibrio inteligente entre ambas.

Componentes clave de una red OT

A continuación, se presentan los principales elementos que conforman una arquitectura OT moderna:

• Sistemas SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): Recogen datos en tiempo real y permiten supervisar y controlar procesos industriales distribuidos.
• Sistemas DCS (Distributed Control Systems): Gestionan y distribuyen el control de procesos industriales complejos y continuos.
• PLCs (Programmable Logic Controllers) y sensores: Automatizan y monitorizan procesos físicos específicos con alta fiabilidad.
• HMIs (Human-Machine Interfaces): Interfaces que permiten a los operarios interactuar con los procesos controlados por los PLCs.
• Gateways industriales: Permiten la comunicación entre dispositivos OT y redes IT, actuando como puntos de control y traducción de protocolos.

Las redes OT se caracterizan por su arquitectura robusta y adaptabilidad al entorno operativo, utilizando protocolos específicos como Modbus, Profinet o EtherNet/IP, que son muy distintos a los estándares habituales en las redes IT.

La ciberseguridad en redes IT y OT

En Ewala entendemos la ciberseguridad OT como una estrategia integral, no como una acción puntual. Apostamos por un enfoque estructurado, que abarca desde el diseño de la red hasta la respuesta ante incidentes, con el objetivo de minimizar la superficie de exposición frente a amenazas que comprometen los procesos y dispositivos industriales.

¿Qué elementos conforman esta estrategia?

Sistema de Gestión de Ciberseguridad Industrial (SGCI)

Establece las bases de una estrategia sólida y adaptada al entorno industrial, teniendo en cuenta los riesgos específicos asociados a los sistemas de control. Permite definir políticas, procedimientos y controles para proteger de forma continua la infraestructura OT.

Análisis de vulnerabilidades

Realizamos evaluaciones técnicas sobre los dispositivos y redes de tu empresa para identificar puntos débiles y riesgos críticos. Esto permite priorizar acciones correctivas y planificar medidas que refuercen la seguridad en toda la infraestructura.

Arquitectura de comunicaciones segura

Diseñamos y optimizamos infraestructuras OT con enfoque 4.0, priorizando la segmentación de red, la resiliencia ante ataques y la escalabilidad. Una arquitectura robusta es clave para frenar amenazas internas y externas antes de que afecten al proceso.

Implantación tecnológica

Incluimos herramientas avanzadas de ciberseguridad gestionada y servicios gestionados que permiten al cliente delegar la administración y supervisión de sus sistemas de defensa. Soluciones adaptadas a cada entorno, siempre actualizadas y eficaces.

Respuesta ante incidentes

Nuestro servicio CyberSOC monitoriza redes OT en tiempo real, detectando patrones anómalos y activando protocolos de respuesta inmediata. Esto garantiza una reacción eficaz ante cualquier incidente, minimizando el impacto en la operación.

¿Quieres una estrategia de ciberseguridad industrial?

En Ewala te ofrecemos todo esto y mucho más, incluyendo nuestro kit digital de ciberseguridad gestionada. Te acompañamos desde la evaluación inicial hasta la protección continua de tus activos industriales.

Beneficios de contar con un especialista en ciberseguridad industrial - OT

Contar con un especialista en ciberseguridad industrial – OT garantiza que la protección de tus sistemas esté alineada con las particularidades del entorno operativo, donde conviven equipos legacy, protocolos específicos y requisitos de disponibilidad continua. No se trata solo de proteger, sino de hacerlo sin interrumpir procesos críticos.

Además, un especialista es clave para diseñar arquitecturas segmentadas, implementar soluciones de monitorización eficaces y responder con rapidez ante cualquier incidente. En un entorno donde una intrusión puede paralizar la producción, su presencia marca la diferencia.

Ewala y ciberseguridad en sistemas OT

En Ewala combinamos la experiencia práctica en proyectos de consultoría en ciberseguridad industrial con el impulso innovador de nuestro departamento de I+D+i. Fruto de este trabajo nace SentryN3t Protection, una herramienta desarrollada por nuestro equipo para ofrecer control total y visibilidad sobre redes OT, adaptándose a los entornos más exigentes.

Si quieres saber cómo proteger tus sistemas y optimizar una de las mejores inversiones que tu empresa puede hacer —invertir en ciberseguridad OT—, no dudes en consultarnos. Estaremos encantados de asesorarte.